全自動影像儀是數(shù)位科技不斷完善和發(fā)展的結(jié)果，在使用的過程中與計算機等硬件也是緊密的配合的，同時計算機上的控制和圖像軟件，能夠借助相關(guān)固件讀取光學(xué)尺的位移數(shù)值，同時能夠在軟件模塊的幫助下實現(xiàn)所要的結(jié)果，同時進行測量和操作的人員可以進行圖影的對比，發(fā)現(xiàn)其中存在的差距。被應(yīng)用在工業(yè)產(chǎn)品的檢測上，隨著工業(yè)的發(fā)展，市場需求不斷增加。

如何確保全自動影像儀測量的準(zhǔn)確度，那是有技巧的：
一、直線采集盡量長：由于屏幕顯示有限，加上放大倍率較大，屏幕顯示部分的工件尺寸實際只有幾毫米，很多測量人員在檢測的時候習(xí)慣只在屏幕顯示部分上采集點、線元素。如果采集的點有偏差，所采線段越短，那么所測得的角度值偏差就會越大，線段越長，測得角度值偏差就會越小。所以我們在測量角度的時候，盡量將角度兩邊的線采集長些，如果屏幕顯示范圍太小，可以移動工作臺，在角度所在直線的起點位置附件采一點，然后在終點位置采一點，這樣所測角度誤差將會大大減小。
二、回歸直線偏差小：有很多檢測人員反應(yīng)，在測量角度時重復(fù)精度很差，同一個人同樣的方法兩次測量重復(fù)誤差達到0.5度之多。很多影像測量軟件，包括三坐標(biāo)測量軟件，直線采集都是默認(rèn)為兩點。對于一些比較規(guī)則，直線性較好的零件來說，不會引起太大誤差，但對于直線性不好，毛刺較多的零件來說，兩點采集直線的方法會帶來很大的誤差，且重復(fù)精度很差，這樣的直線構(gòu)成的角度，多次測量的重復(fù)性肯定不會好了。